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Intelligent Flexible Production Solutions Of Machining Work

机加智能柔性生产解决方案

  • 产品概述
  • 功能特点
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  •         机械加工智能柔性生产解决方案由智能机械加工生产线管理系统、高精度激光定位系统、线内自动搬运系统、生产线料仓系统、生产线集成检测系统、生产线数据自动采集系统、边缘计算中心和生产线辅助生产系统,如激光打标系统、清洗设备等组成。该方案软硬一体、高度融合、高度协同,能适应加工对象变换实现混线生产。加工过程具有自动化、智能化、数据化管理、全程监控等功能,实现低成本柔性制造。




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    系统自动调取加工程序

    主要功能包括:系统自动识别测量零件并自动调取加工程序并配置相应的刀具,实现智能化机械加工。

     


    统一加工与检测基准,模块化装夹

    主要功能包括:标准化零件载具,统一了加工与检验基准,消除了零件加工检测的传递误差;装夹方式模式化,减少零件在机床上的装夹时间。

     


    机外找正

    主要功能包括:采用标准化、高精度的机外找正系统,实现自动/人工方式找正,提高找正精度、节省找正时间。


    配套系统

    主要功能包括:高精度激光定位,集成检测系统,误差自动补偿;线内全自动搬运系统+拉动式配送管理系统,实现物料智能化配送;超声波清洗、吹气装置自动清洗系统数据自动采集系统+全追溯管理。



  •  实现产品单品种及混线加工,产品加工过程具备自动化、智能化、数据化管理等功能,加工过程全程监控,实现安全加工生产。以下从几个大方面列举了此柔性生产系统在生产管理中所起的作用。

     

     




    资源投入方面

    ■   实现智能化机械加工,减少人员、设备投入,有效降低生产成本。

     

    质量控制方面 

    ■   统一加工与检测基准,模块化装夹,消除了误差,提高效率;
    ■   机外找正,高精度激光定位,实现超精密机械加工;

    ■   通过加工程序自动补偿进行二次加工,保证产品良品率

    ■   自动清洗系统,可实现零件检测结果更准确、可靠

    ■   集成检测系统,误差自动补偿,实现零件检测结果更准确、可靠


    物料配送方面

    ■   可根据生产任务单实现物料的智能化配送;
    ■   线内物料信息实时透明,拉动式生产配送管理系统。


    数据采集方面

    ■   保障加工过程的全数据完整性在95%以上,实现产品加工过程的全追溯管理;
    ■   且各过程的统计、记录工作量可大幅减少。




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