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Intelligent digital factory management system

智能数字工厂管理系统(IFMS/MES+)

  • 产品概述
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  •        舜宇智能数字工厂管理系统(IFMS/MES+)是一套实现车间数字化、智能化、精细化管理的平台软件,上层对接ERP系统下层连接现场制造执行层,对车间生产所有活动过程进行全面监控和管理。它将人、机器和系统的作用协同整合起来,充分发挥各自所长,促进整个生产过程的不断优化。舜宇智能数字工厂管理系统(IFMS/MES+)为制造型企业的生产制造管理提供了一个模块化、透明化、高度集成化且全覆盖生产要素的管理手段。




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  • 三大核心业务:



    生产管理

    主要功能包括:APS自动排程管理;工厂级别的统一监控与调度,设置监控大屏;与异构ERP系统接口集成;制程实时汇报管理等。

     


    品质管理

    主要功能包括:进货、过程、出货质量检测履历管理和测试数据采集;不良、检验、维修、返工等品质信息监控;检查标准体系管理;RoHS危害物质体系管理;在线SPC统计过程分析体系管理;不合格品处置体系管理;产品全追溯(环境、设备、人员等要素)管理等。

     


    工艺管理

    主要功能包括:工序、工作中心、工位、工步的定义与管理;产品工艺路线、作业路线的定义与管理;资源搬运路线与配送路线的定义与管理;产品工时定额管理;工艺BOM与作业BOM的管理等。


    物料资源:

     



    仓储管理

    主要功能包括:仓库、库位的定义与管理;条码管理;材料、半成品、成品的入库、调拨与出库管理;退货管理;外协移库管理;VMI仓储管理等。

     


    供应链管理

    主要功能包括:供应商库存管理、供应商备选管理、预测采购订单管理、正式采购订单管理、收货管理、VMI仓管理、财务管理、供应商绩效管理等。


    能力资源:

     



    设备管理

    主要功能包括:资产、设备状况及属性管理;设备的登记、使用状况及预防性维护管理、报废、出售、盘点管理;设备稼动率管理(OEE)、设备综合效率管理等。

     


    工装管理

    主要功能包括:工装的登记、入帐、使用状况及预防性维护、报废管理等。


     


    模具管理

    主要功能包括:模具登记、上机登记、下机登记、库房借用、库房归还、报废、维修、检定、验收、调动、出售、保养等。



    刀具管理

    主要功能包括:刀具的登记、入帐、刀库登记、上架登记、下架登记、库房借用、库房归还、报废、维修、检定管理等。





    量具管理

    主要功能包括:量具登记、入帐管理、内部借用、外部借用、内部归还、外部归还、报废管理、维护管理、检定管理等。


     

    工位管理:



    PC终端

    主要功能包括: 对本工位在智能制造管理系统(IFMS/MES+)中涉及的相关业务进行操作和汇报,既能实时了解该工位的前道和后道生产状况,也能实现车间管理层和车间执行层之间的数据和信息实时通讯。根据不同权限,也可以对产品作业指导书、工艺图纸、生产进度等相关内容进行查询和了解。

     


    数据总线

    主要功能包括:实现与各种异构系统的数据接口标准化,交互低耦合、实时管控等功能。



     


    主数据管理 
    主要功能包括:主要包括对物料、组织、各种类型、用户、权限等的标准化管理。定义了一套基础数据的管理标准和流程,包括物料编码规则、申请流程等。



     


    移动终端

    主要功能包括:对本工位在智能制造管理系统(IFMS/MES+)中涉及的相关业务进行操作和汇报,根据不同权限,可查看生产现场各环节实时状态,方便管理人员或调度人员在线管控和统一调度。



     

    警告与监控:



    视频监控

    主要功能包括:实时对生产现场状况以及人员的实时视频监控;各条生产线,设备现场运行实时监控.

     


    告警看板

    主要功能包括:是生产现场所有异常状况的告警总线;发生异常时多渠道及时推送给负责人;设备,品质,质量异常警示和处理等.


     


    生产看板

    主要功能包括:能够动态显示车间纵览;订单计划,进度,产量状况;可视化管理在制品状况,物料到位状况,生产效率,不良分布,设备效率,人员效率等;基于现场数据的透明化,还能进行可视化排程和异常调度,合理分配制造资源,提高现场生产及管理效率.

     

     

    数据管理:



    主数据管理
    主要功能包括:主要包括对物料、组织、各种类型、用户、权限等的标准化管理。定义了一套基础数据的管理标准和流程,包括物料编码规则、申请流程等。

     


    数据总线
    主要功能包括:实现与各种异构系统的数据接口标准化,交互低耦合、实时管控等功能。

     

  • 通过导入舜宇智能数字工厂管理系统(IFMS/MES+),来实现对工厂生产过程全数据管理、质量监控与预警、资源可用量管理、存储自动化管理、配送智能化管理,提高生产管理效率。以下从几个大方面列举了该系统在现场制造过程所起的作用。






    生产管理方面

    ■   可实时知悉订单计划及生产执行情况;
    ■   基于现场数据的透明化,还能进行可视化排程和异常调度,提高现场生产及管理效率;
    ■   缩短订单交期,减少文档作业,有助于提高制造竞争力。

     

    质量管理方面

    ■   可实现质量数据的及时采集和应用;
    ■   对需要监控的质量指标进行监控和预警;
    ■   使用系统分析决策工具,全面实现质量数据分析与追溯;
    ■   通过对质量趋势的推演,发生异常及时确认,预防大量不良品产生,降低产品缺陷。

     

    资源管理方面

    ■   可实时反映作业人员、设备、物料、工装辅具等资源的使用状态信息;
    ■   设备稼动率管理、设备综合效率管理、设备预防维护管理等;
    ■   做到资源整合管理、灵活应用,有效降低生产成本。

     

    仓储管理方面

    ■   实现库存条码化管理,所有出入库业务全面信息化;
    ■   库存状态实时透明,科学库位管理;
    ■   通过实时收集生产中的物料使用状况,能够及时判断缺料与否;
    ■   可根据生产任务单实现自动配料和配送。



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