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Intelligent Flexible Assembly Detection Solutions Of Complex Products

复杂产品智能柔性装配检测解决方案

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  •  复杂产品智能柔性装配检测解决方案是一套软硬件高度集成的装配方案,采用模块化设计,可配置性较高,业务人员可通过不同的配置实现不同产品的智能装配及柔性生产要求。非常适用于小批量、多品种产品的装配制造。本方案通过融合管理、业务、技术,实现自适应工装与产品的精确定位和自动化对接,自主完成工艺流程中的装配和检验工序,装配过程通过软件可视可控。同时开放对外围系统的数据接口,并与智能物流系统的数据互联及集成,协同完成自动化上下料、齐套性检查,满足产品个性化定制生产模式的需要。






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          高度灵活、可配置的装配系统 

          装配工艺流程可配性强。 

             不同产品装配资源BOM的配置,能实现不同产品装配的快速切换。

            ■ 装配过程设备、物料、工装夹具统一调度和执行。
     


          支持物料多种上料模式

    物料自动配送上料方式下,能与MES系统、FIL系统一体化集成。

    支持人工上料模式,扫码/手工输入上料信息,并按键开始生产。


           领先技术支撑装配系统

          

    机器视觉技术应用装配过程。

    位移传感技术辅助装配。

    装配过程全程可视可控。

     


  •     实现人与机器人协作共同协作完整装配,降低人的工作量,减少人对装配品质的影响,提升品质一致性。以下从几个大方面列举了此装配中心在生产管理中所起的作用。

     

     




    质量控制方面

    ■   降低人的工作量,减少人对装配品质的影响,提升品质一致性;
    ■   能够支持基于产品的检测方案配置,支持不同产品的检测;
    ■   检测系统与制造智能管控系统集成,检测数据实时上传;
    ■   检测结果自动判定与异常提醒;
    ■   检测硬件系统不能个性化固定检测流程,检测流程在软件系统总能可配可改。


     

    物料配送方面 

    ■   与物流系统集成,检测完毕通过扫码通知物流系统自动配送;
    ■   物料信息实时透明,拉动式生产配送管理系统。


    数据采集方面

    ■   保障加工过程的全数据完整性在95%以上,实现产品加工过程的全追溯管理;
    ■   且各过程的统计、记录工作量可大幅减少。



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